Руководство по техническому обслуживанию для печатной машины для гофрированной коробки
Основной идеей технического обслуживания является «профилактика сначала, техническое обслуживание как дополнение». Создание и строгого внедрения систем обслуживания является ключевым.
1, ежедневное обслуживание (за смену/в день)
Это самое основное и важное обслуживание, выполняемое оператором.
Предварительная проверка (Pre Shift):
Работа по очистке: тщательно очистите поверхность машины, цилиндры (сетчатые ролики, пластинчатые цилиндры, цилиндры оттиска), систему пути чернил, стол для кормления бумаги и участок для получения бумаги для остаточных чернил, бумажных отходов и пыли.
Инспекция смазки: проверьте, является ли уровень масла основных точек смазки (например, направляющие рельсы, цепочки и сиденья подшипника), и вручную добавлять соответствующее количество нефти в точки заполнения.
Проверка давления воздуха: подтвердите, находится ли основное давление источника воздуха в пределах требуемого диапазона оборудования (обычно 0,6-0,8 МПа), проверьте воздушный фильтр и удалите любую накопленную воду.
Система чернила: проверьте, работает ли насос чернила нормально, если трубопровод циркуляции чернила не является бездельницей, и если нет утечек.
Безопасные устройства: Проверьте, являются ли все защитные чехлы, кнопки аварийной остановки и фотоэлектрические устройства защиты неповреждены и эффективны.
Наблюдение во время работы (в смене):
Слушайте звук: обратите внимание на то, есть ли какие -либо ненормальные звуки или звуки удара с машины.
Проверьте операцию: наблюдайте, работает ли каждый компонент плавно и есть ли аномальные вибрации.
Проверка качества: косвенно судите о состоянии оборудования через качество печатных материалов (например, неточное сопоставление цвета, открытая белая и грязная печать).
Техническое обслуживание после выключения (после смены):
Тщательно чистая: система чернил. Предотвратить высыхание чернил и засорение.
Пластинговый цилиндр: Снимите пластину и тщательно очистите, проверьте на любой повреждение.
Поверхность и интерьер машины: очистите все бумажные отходы, накопленные чернила и мусор.
Расслабьте давление: удалите давление между цилиндром оттиска и сетчатым валиком каждого печатного блока, чтобы предотвратить деформацию цилиндра.
Заполните запись: запишите работу по дежурству и любые нарушения, обнаруженные в форме записи технического обслуживания оборудования.
2, регулярное обслуживание (еженедельно/ежемесячно)
Внедренные операторами или специальными работниками по техническому обслуживанию, должен быть разработан и строго соблюдать план.
Еженедельное обслуживание:
Комплексная очистка: глубоко очистите внутреннюю часть машины, электрические шкафы (после сбоя питания!), Компоненты передачи и т. Д.
Смазка: дополнение или заменить смазочное масло/смазку на всех указанных точках смазки.
Осмотр ключевых компонентов:
Чернильные скребки: проверьте на наличие износа и замените или затопьте при необходимости.
Подшипники: Проверьте на рыхлость и ненормальный шум в основных подшипниках передачи и барабанных подшипниках.
Передачи и цепочки: проверьте износ и отрегулируйте плотность.
Воздушная система: Очистите или замените элемент воздушного фильтра и проверьте отсутствие утечек воздуха в соединениях воздухопроводов.
Ежемесячное/ежеквартальное обслуживание:
Проверка точности: проверьте и калибруйте точность цвета машины.
Мотор и драйвер: проверьте рабочее состояние и параметры драйвера основного двигателя и сервопривода.
Комплексное затягивание: проверьте и затяните все винты и болты, особенно ключевые конструктивные компоненты, такие как основания и настенные панели.
Обнаружение прыжков барабана: если возможно, можно использовать манометр для циферблата, чтобы проверить, находится ли радиальный прыжок основного барабана в пределах допустимого диапазона.
Электрические компоненты: проверьте эрозию в реле, контакторах, переключателях и т. Д. И очистите их.
3, Специальное обслуживание ключевых компонентов
Сетчатый валик - "сердце" оборудования
Ежедневно: каждый сдвиг должен быть тщательно очищен, используя специализированные чистящие средства и мягкие щетки, а использование твердых объектов, таких как стальные проволочные шарики, запрещено.
Хранение: разобранный сетчатый ролик должен быть подвешен вертикально для хранения, чтобы предотвратить столкновение и деформацию.
Защита: Строго не допускайте, чтобы лезвия царапали или посторонние предметы повредили сетку во время работы.
Регулярно: Проводя профессиональную глубокую чистку или регулярно аутсорсинг ультразвуковой чистки, чтобы восстановить производительность переноса чернил.
Система скребков
Установка: Убедитесь, что скребок установлен плавно, а давление равно и умеренное. Чрезмерное давление может ускорить износ сетчатого валика и скребка.
Износ: регулярно осматривайте лезвие и немедленно заменяйте его, если есть пробелы или неровный износ.
Очистка: Держите держатель скребка в чистоте, чтобы предотвратить накопление сухих чернил и влиять на давление.
Цилиндр печатной пластины и подшипники
Очистка: Очистите поверхность печатной пластины и цилиндра после каждого использования.
Баланс: Убедитесь, что при установке печатной пластины, чтобы избежать неравномерной силы на цилиндре.
Подшипник: регулярно слушайте звук подшипника, добавьте высокий - температурный смазочный смазку вовремя и немедленно замените его, если найден какой -либо ненормальный шум.
Система передачи (передачи, цепочки, ремни)
Смазка: используйте соответствующее смазочное масло/смазку, чтобы поддерживать хорошую смазку.
Натяжение: регулярно проверяйте и отрегулируйте натяжение ремня и цепи.
Очистка: предотвращайте прилипшие чернила и пыль к компонентам передачи.
Пневматическая система
Дренаж: дренаж накапливалась в воздушном фильтре каждый день.
Элемент фильтра: регулярно заменяйте элемент фильтра и смазывающееся масло воздушного фильтра и устройства масляного тумана.
Цилиндр: Проверьте, работает ли цилиндр плавно и есть ли утечка воздуха.
4. Стандарты безопасности и технического обслуживания.
Безопасность сначала: любые работы по техническому обслуживанию и очистке должны выполняться после полного выключения и отключения источника питания. Повесьте предупреждающий знак, чтение «Нет закрытия».
Блокировка энергии: При проведении внутреннего технического обслуживания обязательно блокируйте источники питания и газа.
Используйте правильные инструменты и расходные материалы: используйте смазочные материалы, чистящие средства и запасные части, рекомендованные производителем.
Установите записи о техническом обслуживании: подробные записи времени, контента, выявленных вопросов и замены деталей для каждого обслуживания. Это основа для проведения прогнозного обслуживания.
Регулярное обучение: обеспечивайте регулярное обучение операторам и персоналу технического обслуживания, чтобы убедиться, что они знакомы со структурой оборудования и процедурами технического обслуживания.
Благодаря систематическому и институциональному техническому обслуживанию ваша гофрированная машина для печати коробок сможет создать для вас максимальное значение в долгосрочной перспективе.