Основное оборудование завода по производству картонных коробок обычно делится на два основных этапа: линия по производству гофрированного картона (преобразование необработанной бумаги в картон) и оборудование для печати и формования картона (преобразование картона в картонные коробки).
1. Производство картона: линия по производству гофрированного картона.
Эту производственную линию также называют «линией по производству гофрокартона», она является отправной точкой целого завода по производству картонных коробок. Это очень длинное комбинированное устройство, обычно оно включает в себя следующее:
Мокрая часть: разрежьте и сложите готовый картон в соответствии с требованиями к размеру заказа, например, машины для одностороннего гофрирования, машины для предварительного нагрева цилиндров, машины для нанесения клеевого покрытия и т. д.
Современные и эффективные линии по производству гофрокартона, такие как оборудование BHS, упомянутое в профессиональных средствах массовой информации и экологических изданиях, могут достигать скорости производства более 350 метров в минуту, они имеют высокую степень автоматизации, что значительно снижает зависимость от ручного труда.
2. Этап формирования картонной коробки: печать и постобработка.
Нам по-прежнему необходимо следующее ключевое оборудование для изготовления картонных коробок:
Печатно-долбежно-высекальная машина: это основное оборудование процесса формования картонных коробок. Он сочетает в себе печать, прорезь и высечку, а эффективность очень высока.
Машина для склеивания коробок и машина для изготовления гвоздей: они завершают финальный этап формования картонных коробок. Все больше и больше фабрик будут выбирать полностью автоматические машины для склеивания и склеивания ногтей, эффективность которых очень высока, а также имеет более красивую лепку.
Тенденция выбора оборудования
Основным выбором является линия по производству гофрированного картона: многие современные фабрики используют производственные линии, которые включают в себя печать, прорезание пазов, высечку, склеивание, укладку и упаковку. Например, производственная линия может обрабатывать 330 картонных коробок в минуту, но для работы всей производственной линии требуется всего 3 рабочих, что значительно повышает эффективность производства по сравнению с традиционным режимом.
Ключевым моментом является полная автоматизация: многие фабрики обращают внимание на полностью интеллектуальное и автоматическое оборудование, это напрямую влияет на производственную мощность всего завода, контроль затрат и стабильность качества продукции.
При выборе оборудования учитываются производственные мощности, эффективность, стоимость и гибкость. Современная фабрика имеет тенденцию интегрировать процесс: линия по производству гофрированного картона, сочетающая в себе печать, прорезь, высечку и склеивание коробок, лучше, чем просто покупка одной машины.