В производстве картонных коробок нет одного абсолютно «самого важного» этапа, они больше похожи на плотно соединенные петли на цепи. Но если необходимо обсудить между первичным и вторичным, мы можем сказать, что печать — это «фасад», определяющий нижний предел картонной коробки, прорезь и высечка-основополагающие, которые определяют окончательную форму и функцию картонной коробки, и это также ключевой момент в технической экспертизе.
Обычно это зависит от того, на что вы обращаете внимание: на внешний вид картонной коробки или на практическую функциональность и прочность конструкции.
Полиграфия: определитесь с «внешним видом» и имиджем бренда
Печать — это «лицо» картонной коробки, от нее напрямую зависит первое впечатление клиента и передача информации о бренде.
Самая интуитивистская ценность: если эффект печати неправильный, отклонение цвета, размытые узоры, «внешний вид» картонной коробки будет значительно уменьшен, и это напрямую повлияет на качество продукта и имидж бренда.
Точки контроля качества: на точность печати влияют многие факторы, например, подача бумаги, материал пластины, вязкость чернил и точность оборудования. Если нам нужно сохранить точность печати в пределах ± 0,5 мм, нам необходимо точно контролировать каждый шаг.
Прорезывание и высечка-высечки: определитесь с "каркасом" и функциональностью
Эти два шага определят, можно ли плавно сложить картонную коробку и устойчиво стоять, и это физическая основа формирования картонной коробки, техническое содержание и трудности будут выше, чем при печати.
Прорезка (обычная коробка): обычно используется для прямых прорезей и биговки, позволяет картону сгибаться и формироваться в соответствии с положением запроса. Сложнее всего разорвать линию давления.-Картон ломается на изгибе. Обычно требуется точный контроль глубины линии давления и содержания влаги в картоне, в противном случае это приведет к большому количеству отходов.
Высечка-высечки (неправильная коробка): используйте форму для ножа, чтобы вырезать сразу много-линейных контуров, например картонных коробок с отверстиями для ручек, вентиляционными отверстиями или специальными формами. Если вырубка-отклоняется или неполная режущая кромка, вся картонная коробка выйдет из строя.
Почему мы говорим, что у него больше навыков тестирования?
Поскольку к нему предъявляются высокие требования к механической точности: прорезание пазов и высечка-вырезанием требуют физического контакта между режущим инструментом и картоном, к нему предъявляются высокие требования к контролю зазора между верхними и нижними роликами, износу инструмента и синхронизации передачи. Например, если долбежные ножи ослабнут или изношены, это приведет к таким проблемам, как неточные размеры и заусенцы.
Высокие требования к технологичности картона: на этот этап сильно влияют изменения материала картона и содержания влаги. Если картон намокнет или высохнет, размер уменьшится, и это приведет к полному смещению положения прорези.
Ключевой момент – «сотрудничество».
На современном интегрированном картоноделательном оборудовании (например, печатно-долгорезном и-резальном станке) эти три процесса выполняются непрерывно, любое отклонение на одном этапе повлияет на конечный продукт. Поскольку на прорезь/штамповку-на резку влияют многочисленные «жесткие факторы», такие как картон и оборудование, и исправить любые ошибки трудно, поэтому, что бы это ни было в техническом управлении или контроле качества, это обычно самый опытный и технический этап.